Корзина
25 отзывов
ИНТМАКС промышленные нагреватели, ИК нагреватели
+38048 734 88 55
+380487348855
+380676541406
+380504990533

Литье пластмасс под давлением

Литье пластмасс под давлением

Литье пластмасс под давлением – высокотехнологичная методика производства деталей и полноценных изделий. В период рабочего цикла расплавленная полимерная масса под воздействием высокого давления подается в формообразующее устройство. Термопластичный материал в форме распределяется в равномерном порядке, а затем охлаждается. Данная формовка осуществляется на сложном оборудовании с необходимыми подготовительными действиями. При наличии богатого опыта у оператора все растраты быстро оправдываются, и конечное изделие характеризуется высокой надежностью и качеством.

Отрасли использования литья пластмасс под давлением

Прибегая к методике литья пластмасс под давлением можно получить полимерную продукцию любой модели и сложности. Плюс ко всему не существует никаких притеснений по параметрам и численности экземпляров. Небольшой список элементов произведенных литьем пластмасс под давлением:

 

  • Корпусные оболочки электронных устройств;

  • Комплектующие элементы автомобилей;

  • Пластмассовые составляющие бытовых приборов;

  • Корпуса и инструменты медицинской отрасли;

  • Игрушки для деток разного возраста;

  • Пластмассовые коробки, упаковочные изделия и мн. др.

 

Преимущество использования методики литья пластмасс под давлением

Много промышленников стараются выбрать удешевленный способ выпуска продукции в виде литья в силиконовое формообразующее устройство. Но, зачастую это приносит еще большее количество затрат и не дает никакой гарантии качественно производства.

Почему для выпуска большого количества предметов лучше использовать методику литья пластмасс под давлением?

Высокоточное изготовление полимерной продукции. Впрыск термопласта под воздействием высокого давления дает ему возможность разместиться по всему прототипирующему устройству в размеренном порядке, принимая форму даже самых маленьких отверстий и узоров.

Можно изготовить предметы сложной конструкции, включая формование очень тонких стенок. Для таких задач существуют формы из металлического материала, конструктивные особенности которых позволяют точно воссоздать все мельчайшие детали будущей продукции. В итоге есть удобный случай произвести как простейшие предметы, так и очень сложные по форме с большим количеством прорезей, выемок и углов.

Готовые изделия не требуют затруднительных и долгих механических обработок. Зачастую, готовая продукция вообще не нуждается в постобработках. Исключением может быть лишь очень сложно изделие, где требуется минимальная поправка.

Неограниченная численность готовых изделий. Металлическое формообразующее устройство, которое изготавливается перед производством, служит длительное время, и рассчитано на много циклов.

Небольшая цена при условии выпуска крупных партий. Чем больше предметов выпущено, тем дешевле будет стоить один экземпляр, так как основные финансовые вклады вносятся на стадии подготовки.

Помимо этого у данной методики есть и свои минусы в виде высокой стоимости предварительных работ и, конечно же, низкие доходы при выпуске одноименных изделий или маленьких партий.

Ключевые стадии изготовления продукции методикой литья пластмасс под давлением

Течение производственного цикла пластмасс литьем под давлением делится на несколько стадий разделяющихся еще на две группы: подготовка и литье.