Корзина
25 отзывов
ИНТМАКС промышленные нагреватели, ИК нагреватели
+38048 734 88 55
+380487348855
+380676541406
+380504990533

Нагреватели для экструдеров

Нагреватели для экструдеров

Экструзия представляет собой  процесс пропускания сырьевой массы через несколько мелких или оно большое фильерное отверстие с целью получения конечной формы. Этот процесс используется во многих отраслях индустрии.

После загрузки полуфабрикат поступает на пластификатор, а затем участок прессования. Термический показатель на этих участках технологической линии составляет +250… +300˚С и более, а допустимые отклонения могут быть до 1%. Поэтому важно использовать нагреватели с датчиками, обеспечивающими постоянство рабочих показателей среды. Экструдеры могут быть как с 3-мя, та и с 10-ю различными зонами температур.

Использование ТЭНов

В индустрии  применяют несколько сотен экструзионного оборудования, отличающегося функционалом и размерами. К ним подбираются определённые нагреватели, зарекомендовавшие себя простотой монтажа, длительностью применения, небольшой ценой, хорошим КПД и оптимальностью выбора под фактический диапазон температур.

Формовочный процесс проводится согласно производственным  техкартам на изготовление. Соблюдение заданной температуры влияет на характеристики и свойства конечного продукта (размеры, параметры поверхности, плотность, стойкость к разрушающим факторам). В ходе нагрева цилиндра-пластификатора  используют кольцевые, хомутовые ТЭНы. Для зауженной части отверстия  выбирают сопловые и латунные аналоги. А ещё здесь востребованы гибкие керамические и плоские термоустройства.

Подробнее о ТЭНах для экструдеров

1. Миканитовые, кольцевого типа
Сделаны из стали, хорошо  и равномерно распределяют тепло вокруг. Рабочая температура + 300˚…+350˚С, допускается граничный максимум в +500˚С.
2. Керамические, кольцевого типа
Произведены из прочной керамики шириной 6-100 см, фиксируются на стяжке. Внутри имеют резистивный источник прохождения тока. Используют при температуре +300˚… +450˚С, а критичное значение допускается равным +700˚С. Им нужно меньше энергии, чем миканитовым, поэтому нагрев ускоряется.
3. Кольцевые, с добавочным утеплением
Большой  изолирующий слой формирует кожух, в результате чего  экономится энергия в размере 15-20%. Условия эксплуатации подобны керамическим кольцевым ТЭНам. Ширина достигает 0,5м.
4. Кольцевые, охлаждающего действия
Их особенность – в соединении нагревательного процесса и снижения температуры. Стабилизацию термических факторов обеспечивает вентилятор, в задачи которого входит недопущение подъёма температуры выше установленного уровня. Наибольший нагрев достигает +450˚С.
5. Латунные нагреватели
Изготавливают хомутового и соплового типа. Имеют резистентный токопроводящий элемент, миканитовую изоляцию, износостойкий корпус. Используют для трубных деталей и сопел небольшого диаметра. Латунь защищает сердцевину нагревателей от брызг раскалённого металла и попадания жидкостей.
6. Плоские
Бывают пластинчатые, Г-подобные, П-образные и рамочные, изготавливаются с миканитовым и керамическим изолятором, производятся из стали и алюминия. Могут быть заказаны с монтажными отверстиями.